Industri optik

Pikeun bagian sareng komponén anu presisi luhur, pangukuran dimensi mangrupikeun bagian penting pikeun ningkatkeun kualitas produk naha dina prosés produksi atanapi dina pamariksaan kualitas saatos produksi.Dibandingkeun sareng metode pamariksaan anu sanés dina pangukuran dimensi, visi mesin gaduh kaunggulan téknis anu unik:

1. Sistim visi mesin bisa ngukur sababaraha ukuran dina waktos anu sareng, nu ngaronjatkeun efisiensi gawé ukur;

2. Sistem visi mesin bisa ngukur dimensi leutik, ngagunakeun lenses magnification tinggi pikeun ngagedekeun obyék diukur, sarta akurasi pangukuran bisa ngahontal tingkat micron atawa leuwih;

3. Dibandingkeun sareng solusi pangukuran anu sanés, pangukuran sistem visi mesin gaduh kontinuitas sareng akurasi anu luhur, anu tiasa ningkatkeun sacara real-time sareng akurasi pangukuran online industri, ningkatkeun efisiensi produksi, sareng ngontrol kualitas produk;

4. Sistim visi mesin bisa otomatis ngukur dimensi penampilan produk, kayaning kontur, aperture, jangkungna, aréa, jsb;

5. Pangukuran visi mesin nyaéta pangukuran non-kontak, anu henteu ngan ukur tiasa ngahindarkeun karusakan kana obyék anu diukur, tapi ogé cocog pikeun kaayaan dimana obyék anu diukur henteu tiasa disentuh, sapertos suhu luhur, tekanan tinggi, cairan, lingkungan anu bahaya, jsb. ;

Prinsip Sistem Pengukuran Visi

Aplikasi pangukuran merlukeun gambar kontur anu seukeut.Pikeun kaméra, éta kedah tiasa nyayogikeun kualitas gambar anu langkung saé, éta kedah gaduh piksel anu cukup pikeun mastikeun akurasi némbak, sareng ogé kedah gaduh tingkat noise gambar anu handap pikeun mastikeun yén nilai abu-abu ujung kontur stabil. jeung dipercaya.

Alatan ukuran workpiece béda jeung sarat akurasi pangukuran, sarat pikeun resolusi kaméra anu leuwih luas.Pikeun workpieces leutik tur sedeng-ukuran jeung syarat akurasi lemah sareng ukuran ukuran dina pesawat anu sarua, hiji kaméra biasana bisa minuhan sarat;pikeun ukuran badag, workpieces-precision tinggi, sarta ukuran ukuran nu teu dina pesawat sarua, sababaraha kaméra biasana dipaké pikeun moto.

Pilihan sumber cahaya tina sistem pangukuran visi utamana dumasar kana panyorot kontur objék nu bakal diukur.Sumber cahaya anu biasa dianggo dina pangukuran ukuran nyaéta lampu tukang, lampu coaxial sareng sumber cahaya sudut rendah, sareng sumber lampu paralel ogé diperyogikeun dina aplikasi anu ngagaduhan syarat akurasi anu luhur.

Lénsa sistem pangukuran visi biasana ngagunakeun lénsa telecentric.Lénsa telecentric dirancang pikeun ngabenerkeun paralaks tina lénsa industri tradisional, nyaeta, dina rentang jarak objék nu tangtu, magnification gambar diala moal robah.Ieu mangrupikeun desain anu penting pisan nalika obyék anu diukur henteu aya dina permukaan anu sami.Dumasar ciri optik unik na: resolusi luhur, ultra-lega jero widang, distorsi ultra-low jeung desain lampu paralel, lénsa telecentric geus jadi bagian indispensable tina ukuran precision visi mesin.

1. Konsep, significance jeung ciri-precision tinggi bagian manufaktur.manufaktur bagian-precision tinggi dumasar kana bagian mékanis-precision tinggi.Téori terpadu jeung téhnologi ngolah gong komputer bisa ngawujudkeun kombinasi organik jeung optimasi dahar, ngolah, nguji, sarta penanganan nurutkeun struktur jeung sarat tina workpiece olahan, sarta ngalengkepan produksi bagian dina kaayaan processing.

2. Analisis status pangwangunan asing.Téknologi manufaktur mesin presisi luhur dianggap salaku salah sahiji téknologi konci dina abad ka-20, sareng dihargaan pisan ku nagara-nagara di sakumna dunya.

3. téhnologi manufaktur mesin-precision tinggi nagara urang ieu laun dimekarkeun dina ahir 1980-an sarta awal 1990-an, sarta eta mangrupakeun industri ngembang pesat di Cina kiwari.Produk manufaktur mesin precision tinggi anu loba dipaké dina widang militer jeung sipil kayaning pertahanan nasional, perlakuan médis, aerospace, sarta éléktronika.

4. Ngolah bagian mékanis-precision tinggi boga kaunggulan precision tinggi, konsumsi énergi low, produksi fléksibel tur efisiensi tinggi.Ngurangan ukuran sakabéh sistem manufaktur jeung bagian precision teu ngan bisa ngahemat énergi tapi ogé ngahemat spasi manufaktur jeung sumber, nu saluyu jeung mode produksi hemat energi jeung ramah-lingkungan.Ieu salah sahiji arah ngembangkeun manufaktur héjo.

5. Widang aplikasi bagian-precision tinggi sareng komponenana bagian-precision tinggi sareng komponenana dipaké dina alat deteksi rupa instrumen industri-ilmiah.Di Cina, aranjeunna utamana dipaké dina instrumen jeung industri instrumen dina instrumen ilmiah.

6. Dibandingkeun jeung manufaktur mesin biasa, manufaktur mesin precision boga eusi teknis tinggi (desain jeung produksi), parabot processing canggih, nilai ditambahkeun tinggi, sarta jualan bets leutik.

Tujuan ngolah bagian mékanis-precision tinggi nyaéta pikeun ngawujudkeun konsép "parabot mesin leutik ngolah bagian-bagian leutik", anu béda ti metode manufaktur sareng téknologi bagian mékanis biasa.Éta bakal janten metode pamrosésan anu épéktip pikeun bagian-bagian precision tinggi tina bahan non-silikon (sapertos logam, keramik, jsb.).Éta dasarna tiasa ngabéréskeun masalah dina metode ngolah bagian-bagian instrumen presisi.

A lathe mangrupakeun alat mesin anu utamana ngagunakeun alat péngkolan pikeun ngahurungkeun workpiece puteran.Drills, reamers, reamers, taps, paeh jeung parabot knurling ogé bisa dipaké dina lathe pikeun ngolah saluyu.

Fitur tina lathe

1. Badag-frékuénsi low torsi sarta output stabil.

2. kontrol vektor-kinerja tinggi.

3. The torsi respon dinamis gancang, sarta akurasi stabilisasi speed tinggi.

4. Decelerate sarta eureun gancang.

5. pangabisa anti gangguan kuat.